高频pcb板加工 急单交货快

    资料显示，**数据总量持续增长，预计2020年将达到40ZB(相当于4万亿GB);数据安全威胁持续上升，带动数据安全产品需求快速增长，**数据安全成为各行业日益关心的话题。在日前召开的ICCAD2017年会上，志翔科技CEO蒋天仪博士分享了如何利用大数据分析等新技术，**IC设计企业知识产权等核心数据，建立可靠的安全体系的心得与经验。

    “志翔科技以帮助集成电路企业保护数据代码安全、保证IP安全为主要目标。既防外部侵入，也防内部泄漏，比如防止类似斯诺登事件的发生等。”蒋天仪在接受记者采访时指出，“之所以选择这一领域，是因为我们觉得数据的安全对企业而言越来越重要，很多数据泄漏出去会给企业造成巨大损失。而国内企业近年来对这方面的防范意识也在逐渐增强，市场前景看好。这是志翔科技投入这个市场的初衷。”

    或许与之前从事芯片设计行业有关，蒋天仪首先把市场切入点放在了IC设计企业的数据安全防护上。“在当前竞争日益激烈的行业创新格局与严峻的行业发展压力下，对IC设计企业而言，IP知识产权、研发等数据就是企业较核心的竞争优势。”蒋天仪表示。

    而且IC设计企业的数据防护有着自身*特的需求。以往，IC设计企业主要采取以物理防护为主的安全方案，通过叠加安全产品和安全功能试图满足安全需求，但往往带来协同性弱、各种机制不兼容等问题。不仅难以有效保护关键数据，而且还严重影响研发、办公体验和效率。

    同时，以人工为主的审计手段，让安全事件发生后很难追溯，敏感项目达不到安全合规要求。这些安全问题已成为影响集成电路设计企业，甚至整个行业创新发展的障碍。因此，集成电路行业需要更行之有效的安全技术和产品，来应对产业新生态所带来的安全挑战。

    “集成电路行业有自身*特的地方，跟传统的数据保护不同，集成电路设计的各个环节有不同的安全需求。针对这些需求，志翔科技都做了针对性的设计。这也是我们的业务为什么在集成电路产业发展得这么快的主要原因。”蒋天仪说。

    据了解，志翔科技推出的基于“无边界”理念的集成电路行业安全解决方案，面向研发、办公、外包等多种场景，将部署于企业服务器与终端之间的至安盾产品作为业务和研发操作的统一入口，集中管控企业关键数据资产。目前，该方案已广泛应用于展讯、全志、君正等国内良好集成电路设计企业。

    芯片发热

    这主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片。假如芯片消耗的电流为2mA，300V的电压加在芯片上面，芯片的功耗为0.6W，当然会引起芯片的发热。驱动芯片的较大电流来自于驱动功率MOS管的消耗，简单的计算公式为I=cvf。

    考虑充电的电阻效益，实际I=2cvf，其中c为功率MOS管的cgs电容，v为功率管导通时的gate电压，所以为了降低芯片的功耗，必须想办法降低c、v、f。如果c、v、f不能改变，那么请想办法将芯片的功耗分到芯片外的器件。注意不要引入额外的功耗。再简单一点，就是考虑更好的散热吧。

    功率管发热

    功率管的功耗分成两部分，开关损耗和导通损耗。要注意，大多数场合特别是LED市电驱动应用，开关损害要远大于导通损耗。开关损耗与功率管的cgd和cgs以及芯片的驱动能力和工作频率有关，所以要解决功率管的发热可以从以下几个方面解决：

    01、不能片面根据导通电阻大小来选择MOS功率管，因为内阻越小，cgs和cgd电容越大。

如1N60的cgs为250pF左右，2N60的cgs为350pF左右，5N60的cgs为1200pF左右，差别太大了，选择功率管时，够用就可以了。

    02、剩下的就是频率和芯片驱动能力了，这里只谈频率的影响。频率与导通损耗也成正比，所以功率管发热时，首先要想想是不是频率选择的有点高。想办法降低频率吧！

    不过要注意，当频率降低时，为了得到相同的负载能力，峰值电流必然要变大或者电感也变大，这都有可能导致电感进入饱和区域。如果电感饱和电流够大，可以考虑将CCM（连续电流模式）改变成DCM（非连续电流模式），这样就需要增加一个负载电容了。

    工作频率降频

    这个也是用户在调试过程中比较常见的现象，降频主要由两个方面导致。输入电压和负载电压的比例小、系统干扰大。对于前者，注意不要将负载电压设置的太高，虽然负载电压高，效率会高点。对于后者，可以尝试以下几个方面：

    1.将较小电流设置的再小点;

    2.布线干净点，特别是sense这个关键路径;

    3.将电感选择的小点或者选用闭合磁路的电感;

    4.加RC低通滤波吧，这个影响有点不好，C的一致性不好，偏差有点大，不过对于照明来说应该够了。

    无论如何降频没有好处，只有坏处，所以一定要解决。

    电感或变压器的选择

    相同的驱动电路，用a生产的电感没有问题，用b生产的电感电流就变小了。遇到这种情况，要看看电感电流波形。有的工程师没有注意到这个现象，直接调节sense电阻或者工作频率达到需要的电流，这样做可能会严重影响LED的使用寿命。

    所以说，在设计前，合理的计算是必须的，如果理论计算的参数和调试参数差的有点远，要考虑是否降频和变压器是否饱和。变压器饱和时，L会变小，导致传输delay引起的峰值电流增量急剧上升，那么LED的峰值电流也跟着增加。在平均电流不变的前提下，只能看着光衰了。

    LED电流大小

    大家都知道LED的ripple过大的话，LED寿命会受到影响，影响有多大，也没见过哪个*说过。以前问过LED厂这个数据，他们说30%以内都可以接受，不过后来没有经过验证。建议还是尽量控制小点。如果散热解决的不好的话，LED一定要降额使用。也希望有*能给个具体指标，要不然影响LED的推广。