高速贴片机KE-2050,二手贴片机

JUKI 2050是JUKI 750的升级版本，配备4个标准贴片头,适合小元件高精度贴装，高刚性机架，一体化铸造成型，提高了40%的刚性，采用XY独立驱动贴装头，JUKI采用新开发的多角度及垂直照明，能辨识因PCB变形等状况基准点（尤其柔性线路板），因此在 FPC软板贴片加工上被广泛应用，通过BAD MARK功能，轻松跳过坏板，也可改装生产1.2米LED灯板.理论每小时13200点。实际产能速度每小时10000点左右.JUKI KE系列产品多年来获得客户高度**,作为模块理念的单模块，可以根据生产能力组成灵活的贴片机生产线。

自1993年开始销售“KE系列”产品，在国内外多年来获得客户高度**。系列产品以芯片机与通用机组合，可根据生产量的多少灵活地配成各种生产线。

“智能现场生产解决方案IS”可将由数台贴片机组成的生产线宛如一台贴片机一样进行控制。做为以“工厂整体的高效化”和“产品质量的进一步提高”为目标的系统软件，“IS”对以模块理念为基础的“HLC(Host Line Computer)”和使用条码实现防止元件误装及可追溯化质量管理的软件“SCS（Setup Control System）”进行了再编和大幅改善，将质量管理的范围从单一的生产线拓展到了整个车间。 “IS”由5个按职别分类的软件包和进一步提高附加值的选购件组成，可针对操作人员、程序员、工厂管理者和设备管理者分别提供与其职别相应的功能，帮助用户实现“车间的可视化”、“车间整体生产计划的制定”、“准备工序的效率提高”和“生产质量的提高”。 为彻底防治元件误装，“IS”采用了RFID (IC标签)。用户不仅可以使用JUKI提供的RFID智能供料器（ATF,CTF,FTF等、样板），还可在您已持有的供料器上安装RFID配件。同时，我们还为您准备了与托盘供料器和TR系列相对应的样板。 由于采用了RFID (IC标签)，不仅可以掌握贴片机整体的供料器装配状况，还可以一目了然的掌握安装在RFID统一更换台车及RFID储存器上的元件的使用情况，有效的实现了整个车间的元件管理的可视化。 另外，“IS”还配有以下功能：“供料器管理（搜索元件位置、预告元件补给、供料器维修管理）”、“制定车间整体的生产计划”、“监控生产装况”和“随需应变生产”。功能齐全新颖的新型系统软件“IS”不仅适用于生产线、开可以改善整个车间的生产性能，堪称为JUKI较具代表性的系统软件。



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