九江激光器金属软管报价 中杰

深圳市中杰光电科技有限公司

● 增加二极管泵浦功率和提高泵浦的效率带来更高的平均功率。
● 由于其本身的性质，光纤在很大程度上是靠自我冷却，因此减少了热透镜效应，并简化了激光器设计。这些良性的热因素意味着，其冷却要求并不像其它由半导体二极管巴条和半导体二极管堆泵浦的激光器设计那般苛刻。
● 多种光纤直径可选和即插即用的光纤可得到各种类型的空间能量分布；小的单模高斯光纤用来切割、钻孔，直径较大的多模光纤用来焊接或表面处理。一台连续波单模光纤激光器配备一根比如说50微米直径的光纤，就可以很简单地从切割激光器变为焊接激光器，所需要做的只是简单地更换终端的聚焦光学元件。
● 已获得可传输高达25千瓦功率的光纤适配器。研发出的一些光纤激光功率光束开关，用于光纤到光纤的连接可多达6个通道，切换时间小于10毫秒。可为每个通道提供可见的红色对准光束。
进一步的研发已使紧凑型500瓦平均功率的系统可提供低于100纳秒的脉冲宽度。该范围的激光器都有一个三级MOPA配置的全光纤形式。光纤尾纤连接声光调制器（AOM）被用来控制脉冲宽度，范围从30至2000纳秒不等，在此范围内的峰值输出较高达1兆瓦。输出光隔的形式是“光纤到空气”或“光纤到加工光纤。”

高脉冲能量——高达50mJ，小于100纳秒的脉冲，可在工件上达到很高的峰值功率，虽然在脉冲能量增加的时候必须做出一些妥协（见图3）。这些激光器通过一种声波或热震机制，可有效地去除各种不同类型的表面膜层，这样就能较大限度地减少对部件的热输入。方形光纤现在也被运用到这种激光器中，可以大大提高一些应用中的加工效率（见图4和5）。
纳秒脉冲光纤激光器
通用型的激光打标机和振镜扫描系统不断革新，这两者之间的功能也在互相融合，从而进一步增强了应用能力。单脉冲能量达1mJ的Q-开关光纤激光器可以在很多不同的材质上打标，包括从陶瓷到金属合金以及低熔点聚合物。平均功率增高至50瓦，在脉冲频率为50kHz时，单脉冲能量为1mJ，M2保持在1.6而未劣化，这些性能在雕刻应用中能快速去除金属材料。新型的打标激光器具有小于3s的极短脉冲关断时间，这在某些敏感材料的打标应用中改善了加工效果。重复频率增加后达到200kHz，而脉冲周期降低到5s。有人认为，在这样高的重复频率下，接近脉冲区间的等离子体会导致光束对目标的非连续加工。其中一个重要的例子就是被打标的不锈钢材料上会产生氧化层，这在肉眼下是可见的；并且，即使之后经过反复的高温高压处理，氧化层也无法除去。如果被打标的对象是容易出现问题的高反射材料，那么可通过远程光纤放大器（RA）将峰值功率加倍至20千瓦来解决。
高平均功率的Q-开关光纤激光器
脉冲光纤激光器
脉冲纳秒激光器是较早一种被开发出来的类型，它们在商业市场上的成功取代了很大一部分打标用的激光器。这种激光器的平均功率现在已经被扩展到高达500瓦。另一方面，对这种光纤激光技术的深入研究导致了光纤激光器能生成数纳秒的更窄的脉冲宽度、更高的亮度，以及高达数兆赫的重复频率。保偏光纤激光器现在也被开发应用于高效变频至532纳米。近来，具有更长脉冲宽度的毫秒级准连续波（QCW）激光器也被开发出来。基于对光纤激光器的深入研究发现，其优点是几乎可应用于宏观和微观工业激光加工的全部范围。

图3、高功率脉冲激光器，亮度和脉冲能量的关系图。
这种激光器具备数焦耳脉冲能量、**长脉冲，以及能与更大直径的光纤耦合的能力，使得生产出的焊点直径可达0.5毫米。早期试验表明，这些低占空比焊点在任何方面都和闪光灯泵浦固体激光器相似。
光纤激光器的改进
光纤激光器迅速发展的原因可概括如下：
● 深入的科学研究可实现增加光纤的热负荷，而不产生任何热衰减或光致吸收效应和受激拉曼散射（SRS）的影响，而此前这些往往被看作是光纤激光器的限制因素，现在已经仅仅针对高平均功率激光器而言了。

采用高平均功率光纤激光器加工
虽然10千瓦单模激光器已经制造出来，但这种高平均功率和高亮度的结合显然**过了当前材料加工的需求。在传统的气体辅助的激光切割中，需要提供辅助气体至切割的较前端，因此存在着一种限制：能够实现的高宽比只在一定范围之内。
光纤激光器是目前广泛认为亮度较高和红外激光束聚焦性较高的激光源，加上其它一些广为人知的光纤激光器的优势，令其在钣金切割应用中赢得快速增长的市场份额，在欧洲地区尤为明显。现在人们普遍接受并认同，对于切割厚度低于8毫米的金属材料，与CO2激光器相比，在获得相同切割质量的情况下，相同的功率能获得更高的切割速度，相同的切割速度只需要更小的功率。科学文献中有一些建议指出，这些不同波长的激光在切割大于10毫米厚的钢板过程时的表现存在着本质上的差异，显然这些说法的真实性还有待调查，但欧洲的光纤激光设备集成商已经开始针对厚板的切割质量做实质性改善。